電廠爐渣分排的實(shí)際意義和爐渣脫水的工藝流程及設(shè)計(jì)方案，爐渣脫水工藝在心連心化肥廠自備電廠應(yīng)用中的成功案例，爐渣脫水篩投產(chǎn)后實(shí)現(xiàn)了渣水零排放，取得了節(jié)能效果及經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
一、電廠灰渣零排放產(chǎn)生的環(huán)保效益和經(jīng)濟(jì)效益：
燃煤發(fā)電廠每天都要燒掉大量的原煤， 煤燃燒后的廢棄物就是粉煤灰渣，其中含有10-15%的爐渣。這些爐渣通常經(jīng)過鍋爐底部的撈渣機(jī)，碎渣機(jī)后與除塵器卸下的粉煤灰混排至灰場(chǎng)。
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，粉煤灰渣的綜合利用得到了進(jìn)一步開拓，而大渣又是受用戶歡迎，暢銷的資源之一，大渣具體用處如下:
a、大渣含有較多的水渣，它可替代水淬鋼渣作為水泥廠的混合料，而大渣的售價(jià)只有水淬銅渣的1/5左右。
b、因大渣含有一定數(shù)量的無煙焦碳，一般大渣的發(fā)熱量為4000J/k左右。可摻加在粘土中生產(chǎn)燒結(jié)磚。由于大渣粒度均勻。制磚中磚坯平整且晾干較快而不開裂，利用大渣每生產(chǎn)萬(wàn)塊燒結(jié)磚，可節(jié)約原煤150l。
c、可作為各種粉煤灰渣體材料中的骨科(如粉煤灰加氣和密實(shí)砌塊等)，并可直接代替黃砂利用。還可在一些屋頂保溫工程中作為填料，均取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。 d。大渣可作為建筑高速公路及城鎮(zhèn)道路，停車場(chǎng)等承重層原料，一般采用三渣(石灰:石塊:灰渣=1:4:5)或二灰(石灰:灰渣=2:8)，承重層厚度在0.3—0.5m;由于它不會(huì)飛揚(yáng)。沒有二次污染。運(yùn)輸貯存極為方便，在筑路中每使用一噸粉煤灰渣，可降低筑路造價(jià)2元。
爐渣的脫水處理，達(dá)到節(jié)水節(jié)能減少灰渣占地，保護(hù)環(huán)境的目的。同時(shí)給用灰戶帶來了可觀的經(jīng)濟(jì)效益，對(duì)社會(huì)及產(chǎn)灰電廠都具有不可低估的好處。
二、爐渣脫水工藝流程：
爐渣脫水系統(tǒng)，主要是把爐渣水混合物經(jīng)脫水篩設(shè)備脫水后，達(dá)到渣水分離狀態(tài)，爐渣經(jīng)渣泵或通過高差將料打入脫水篩進(jìn)料口，脫水篩通過兩臺(tái)電機(jī)從進(jìn)料口到出料口走直線運(yùn)動(dòng)，篩上爐渣自動(dòng)排渣，水從篩下排出，排出干渣可以通過皮帶機(jī)送走，或汽車運(yùn)輸，經(jīng)脫水的爐渣，運(yùn)輸途中不會(huì)漏水，篩下水進(jìn)入沉降池經(jīng)過沉降回水利用。
用脫水篩進(jìn)行爐渣脫水，簡(jiǎn)化了原來大渣脫水系統(tǒng)，使脫水系統(tǒng)工程占地減少，減少了運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。節(jié)約了廠用電，提高了大渣脫水系統(tǒng)運(yùn)行的安全可靠性，使生產(chǎn)成本也有所降低，
使實(shí)現(xiàn)了灰場(chǎng)的灰水零排放，脫水后的渣用汽車運(yùn)至用戶銷售或灰場(chǎng)儲(chǔ)存，以達(dá)到提高灰渣綜合利用效益、節(jié)水節(jié)電、延長(zhǎng)灰場(chǎng)的使用期限、改善灰場(chǎng)周圍環(huán)境的綜合目的。
三、脫水篩在爐渣脫水中的經(jīng)濟(jì)性和可靠性分析
爐渣脫水工藝在心連心化肥廠已成功運(yùn)行，脫水篩是專門針對(duì)漿狀物料設(shè)計(jì)的固液分離設(shè)備，設(shè)備運(yùn)行軌跡為直線，利用重力把渣和水自動(dòng)分離。脫水篩設(shè)備具有以下特點(diǎn)：
1、可24h連續(xù)生產(chǎn)，運(yùn)行可靠，免人工操作，渣水自動(dòng)排放，
2、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高使用壽命長(zhǎng)，型鋼組件鉚焊結(jié)合，構(gòu)成無應(yīng)力，強(qiáng)度度高的機(jī)架主體；
3、占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝與調(diào)試方便，操作維修簡(jiǎn)便，便于系統(tǒng)工藝布置；
4、處理能力大，篩面“V”型設(shè)計(jì)，-5°篩面爬坡脫水，干料含水量低；
5、投資成本低，運(yùn)行成本低，耗能少，易損件少。
綜上所述，脫水篩在電廠爐渣脫水中可實(shí)現(xiàn)渣水零排放，是一種經(jīng)濟(jì)，可靠的脫水設(shè)備。